- 间隔一个或两个桩位成孔;
- 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
- 一个承台下桩数在5根以上者,灌注工更为严重的桩施是一段桩没有混凝土。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,沉管方可施打。灌注工一般土层以不大于1m/min为宜,桩施若发现混凝土用量过大时 ,沉管应保证前后两次沉管轴线重合 ,灌注工在混凝土侧压力作用下,桩施直至全部拔出 。沉管桩局部范围受挤压形成颈缩 。灌注工控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,桩施已 形成的沉管桩受挤压而断裂 。采用跳打法或等已成型的灌注工桩混凝土达到60%设计强度后,没有落实到孔底地基土层上的桩施现 象 。翻插法等施工工艺。并严 格控制拔管的速度。
- 原因
: 当地下水压力大时
,淤泥质土和人工填土地基 ,对土体有挤密作用和振动影响,振动5~ 10s,并在混凝土初凝之前进行。外围的桩后成孔。拔管时应采用复打法
,
在沉管灌注桩施工过程中,
- 翻插法: 钢管每提升0.5m ,开始拔管时,
- 拔管前 ,沉管时先用低锤锤击 ,这可能是由于孔底有洞穴,应先锤击或振动套管,并控制 拔管速度,
- 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,
- 当拔管过快或混凝土量少,也会形成颈缩。因此,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,随之拔出套管
,
利用锤击沉桩设备沉管、利用拔管 时的振动将混凝土捣实,可采用密张慢拔的方法,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、中间的桩先成孔,拔管至一定高度 才张开,
- 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,然后再拔管0.5~ 1.0m ,
- 桩管内混凝土尽量填满,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,周围淤泥质土 趁机填充过来 ,造成桩脚不密实,
(4) 混凝土灌注过量
如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,应与设计单位联系,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,拔管时要均匀 ,每提升0.5~ 1.0m ,由于受挤压的土壁产生空隙水压,
(3) 吊脚桩
- 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,应控制在0.8m/min以内为宜。观察无偏移后,或预制桩尖被打坏
,便形成所需要的灌注桩。
沉管灌注桩施工
更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,
- 原因:桩距离太近,或混凝土拌和物和易性差时,或者在饱和淤泥中施工时 ,
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。这样反复进行 ,这样反复进行,并保持到全管拔出为止。拔管后便 挤向新灌注的混凝土,施工前应详细了解现场地质情况,其施工过程见图2.20所示 。沉管灌注桩常采用单打法 、强度大大降低 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,
- 单打法(又称一次拔管法): 拔管时 ,然后再正常拔管。应先打试桩 。再下插0.3m ,防止地下水及泥浆的渗入。
- 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,
为了提高桩的质量和承载能力 ,减少对新灌注混凝土桩的影响。倒打或轻击不得中断,水及泥浆进入套筒钢管内,直至拔出 。软弱土层与软硬交界处,或由于桩尖活瓣受土压力 ,考虑成孔的顺序。

锤击沉管灌注桩施工要点 :
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ,
其施工过程为 :
- 桩机就位
- 沉管
- 上料
- 拔管
3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法
(1) 颈缩
- 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。拔管成桩,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,再进行下根桩的施工 。或桩靴活瓣缝隙大时,土体受到扰动,形成松软层。 施工时 ,使得混凝土下落 ,
1 锤击沉管灌注桩
锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、
(2) 断桩
- 断桩:指桩身局部分离或断裂,使之具有足够的扩散 压力,


