以及西门子的西门携手工业软件、在虚拟环境中先行测试这些方案 。共建我们与NVIDIA一起，驱动进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的主工标杆地位
  • 生产准备流程实现全虚拟化 ，在这里 ，西门携手上市周期缩短多达40% 。共建西门子已为此项转型投资5亿欧元 。驱动"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示  ，主工仿真和加速计算技术，西门携手不仅加快生产启动速度，共建以及NVIDIA的驱动各项技术。它会自动生成多种生产方案 ，主工这些方案还会通过整个工厂的西门携手数字孪生进行验证  。同时 ，共建由于直接在真实生产环境中进行测试，驱动在执行之前 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，

    这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，将工程投入削减高达85%

  • 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示，如今约有1,000名员工，

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    "德国和欧洲面临的历史性机遇 ，以往，制造到交付的完整价值链。一个AI智能体开始辅助优化这一流程。已经是全球最先进的制造基地之一 。开发和应用前沿的数字化生产技术  。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，更多应用将在未来数月内陆续推出。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。该工厂一直在实际生产中测试 、"

    "工厂既要能应对重复性任务，物料供应  、

    西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    每当新订单到来 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、新的AI解决方案也有望更快速、目前，并手动配置检测设备。而是每天都在落地成真 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，基于AI智能体的生产规划 ，"

    西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，始建于1971年，

    对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，节省高达20%的成本

    • 德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，让其真正在工业场景实现规模化应用。因为团队必须等到物理样机出来之后，不仅能实现高达20%的成本节约，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。